本實用新型涉及一種螺母生產設備,具體地,涉及一種新型螺母冷鐓機。
背景技術:
螺母冷鐓機是一種專業制造螺母類零件的機器,用圓盤鋼絲為原材料,精確遞進到機器內剪切下來,然后用挾鉗按順序轉移到模具內(一般有六或七個模具),進行冷擠壓制造,做出螺母成品。該設備具有結構緊湊及剛性高,操作、維護方便,簡化生產工藝,提高工效,材料利用率高,精度高,強度好等特點。
現有的舊機型工作原理是通過主電機帶動飛輪為驅動力,具體地由主電機軸套主動皮帶輪,主動皮帶輪再帶動下面的大從動皮帶輪,該大從動皮帶輪再通過輪軸連接另外個小從動皮帶輪,小從動皮帶輪再帶動飛輪。飛輪旋轉帶動曲軸運轉,曲軸運轉時會帶動主滑塊來回活動,然后實現材料在模具內的擠壓工作完成,側滑塊通過曲軸帶動來回活動來推動切料系統配合進料系統進行切料工作。參見圖1所示。該老機型點動時由于沒有慣性,機器開始運轉時比較吃力,尤其調試模具時,需要不停的點動停止機器,給操作人員帶來不便。
技術實現要素:
本實用新型的目的是提供一種螺母生產設備,克服現有設備的不足,滿足操作方便,結構穩定,慣性大、運轉容易、節能省電等要求。
為了達到上述目的,本實用新型提供了一種新型螺母冷鐓機,包含主電機、皮帶盤、皮帶、傳動飛輪、飛輪殼、主曲軸、主滑塊、側滑塊以及模具,其中,該螺母冷鐓機還包含離合器、傳動軸、傳動齒輪以及主軸齒輪;所述的離合器設置在飛輪殼內,離合器分別與傳動飛輪和傳動軸連接,所述的傳動軸連接傳動齒輪,所述的傳動齒輪帶動主軸齒輪。該螺母冷鐓機還包含固定各部件的機架,以及進料系統和切料系統。