我們都知道在礦山、化工、冶金等行業，有些粉末狀的物料在從上一流程的設備排出以后，物料的溫度過高會嚴重影響設備的品質，因此對物料的溫度要求比較嚴格，同時物料還需要使用設備提升到制定的高度，進入下一流程的生產。
像現在有些設備如斗式提升機雖然可以完成物料的垂直提升作業，但卻不能完成物料的降溫工作，因此使用條件受到一定的限制。
因此，在有些企業就不得不另外增加一些輸送設備來對物料進行降溫，如設計一些風冷或者水冷裝置來達到降溫的效果，這些設備也同樣達到了降溫的效果，但是卻增加了企業的設備投入，并且還占用了大量的空間，有些還不能完全滿足用戶的要求。
在企業生產流程中，可以根據需要進行密封設計、吊掛式設計、干燥設計、降溫設計等多種方式，就拿降溫類型的設計舉例講解。
降溫設計的垂直提升機中，通風口的位置選用非常重要，關系著物料降溫的效果，對于比重較大的物料一般多選用風機進行降溫作業，風量的輸送和調控至關重要。
如果物料比重較輕，通風時容易將物料吹飛，所以就必須選用水冷降溫，是采用雙層槽體注水降溫。
物料在提升的過程中，由于物料溫度和輸送槽體溫度的差異，將溫度傳遞給輸送槽，輸送槽內充滿了冷卻水，溫度再由輸送槽傳遞給水，達到降溫的效果。
有些物料的由于比重較輕，不適合使用水冷方式進行降溫作業，一般都采用分冷輸送，但這樣就要將設備進行密封設計，防止在風冷降溫時物料粉塵飛揚，設計方式是將輸送槽設計為密封的雙層體，物料在雙層的槽體內運動。
然后將進料口進行改進，設計為風力輸送，同時加裝風機通風，也可以達到良好的降溫效果。
在使用風力輸送時，垂直提升機的頂部出料口需要設計為圓形，方便和其他設備或者是使用軟連接與其他設備相互連接。
在使用過程中需要對降溫處理后的物料進行檢驗，看是否達到用戶要求，如果降溫不徹底則可能是物料在垂直提升過程中，物料層堆積過厚，與輸送槽接觸面積過小，就需要加大電機的振動頻率，使物料在提升過程中松散料層變薄，這樣便于熱量的傳遞。也可以采用減少給料量的方式來解決，但容易影響輸送量。
可以很好的滿足不同行業用戶的要求，在使用過程中既可以將物料進行垂直提升作業，同時又能夠在提升過程中對物料進行降溫處理，使用一臺就能達到用戶所需要的效果，降低了企業的成本及資金投入，取得了良好的經濟效益。
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